金屬切削機床韓國 KCS 認證詳細流程(DoC 類別專用)
金屬切削機床(CNC 車床、銑床、加工中心等,非高風險鋸床)屬于 DoC 自愿性安全確認報告類別,流程核心為「文件審核 + 產品測試」, 無需工廠審核,標準周期 4-8 周(1-2 個月)。以下為分階段詳細流程與關鍵操作指南。
一、認證前期準備(1-2 周)
1. 產品歸類與標準確認
確定認證類型:金屬切削機床(普通型)屬 DoC(自律確認),區別于沖床、剪板機等 CoC(強制認證)產品
適用標準清單:
機械安全: KS B ISO 12100(風險評估、防護設計)
電氣安全: KS C IEC 60204-1(電氣控制系統)
噪聲控制: KS B ISO 11201/11202(≤85dB)
主軸精度: KS B 6331/6332(徑向跳動、軸向竄動)
電磁兼容: KS CISPR 32/35(EMI/EMS)
2. 技術準備核心工作
任務 具體內容 交付物
文件翻譯 產品說明書、安全標簽、警告標識全部 韓文本地化韓文技術文件包
樣品準備 調整至韓國標準: 220V/60Hz電壓頻率,安裝韓文操作界面 測試樣品(1-2 臺)
零部件認證 確認關鍵部件(電機、控制器)具備 KC 認證或國際等效認證 零部件認證證書清單
二、申請提交與文件審核(1-2 周)
1. 選擇認證機構與代理人
官方認可機構
海外企業必選:韓國本地代理人(負責溝通、文件提交、測試協調)
2. 提交完整申請材料(韓文)
材料類別 必備文件 審核要點
申請基礎認證申請表、制造商營業執照、法人授權書 信息完整、簽字蓋章有效
技術文件總裝圖、電氣原理圖、液壓 / 氣動系統圖、BOM 清單 標注安全組件、絕緣距離、接地路徑
安全評估風險評估報告、安全設計說明、防護裝置清單 符合 ISO 12100,急停響應≤0.5 秒
使用說明 韓文說明書、安全警告標簽、操作手冊 含風險警示、緊急處理流程
零部件證明關鍵部件(電機、控制器)KC 認證證書 可接受 ILAC 認可機構測試報告
符合性聲明制造商符合性聲明(韓文) 聲明產品符合所有適用 KS 標準
3. 文件初審與補正
KOSHA/KATS 在 5-7 個工作日內完成初步審核
常見問題:韓文翻譯不準確、風險評估不完整、圖紙標注缺失→ 需在 1 周內補正,否則周期延長
三、產品測試階段(2-4 周,核心環節)
1. 樣品寄送
樣品要求: 符合韓國電壓 220V/60Hz,配備完整安全防護裝置
2. 核心測試項目(DoC 類別必測)
測試類別 關鍵項目 標準要求 測試周期
機械安全急停響應時間 ≤0.5 秒(韓國特有嚴格要求) 1-2 天
防護裝置聯鎖功能 打開時設備立即停止 1 天
機械強度測試 承受 150% 額定負荷無變形 2-3 天
電氣安全絕緣電阻 主電路與外殼≥1MΩ(500V DC) 1 天
耐壓測試 2000V AC/1 分鐘無擊穿 1 天
接地電阻 ≤0.1Ω 1 天
性能與噪聲主軸精度檢測 符合 KS B 6331/6332 2-3 天
噪聲測試 ≤85dB(A 計權) 1 天
EMC 測試電磁干擾 / 抗干擾 符合 KS CISPR 32/35 3-5 天
3. 測試結果處理
測試通過:實驗室出具 ILAC 認可測試報告(含 KOSHA 認可標識)
測試失敗:
實驗室提供詳細整改報告,明確不合格項
企業在 2 周內完成整改(更換部件 / 調整設計)
重新送樣測試(費用增加,周期延長 3-6 周)
四、最終審核與證書頒發(2-3 周)
1. 綜合文件審核
KOSHA 對技術文件、測試報告進行最終合規性審查
重點:確認測試結果與 KS 標準一致性、風險控制措施有效性
審核通過:進入證書制作環節;不通過: 1 周內補充材料
2. 證書頒發與標志授權
頒發 KCs 認證證書(長期有效),含認證編號、產品型號、制造商信息
獲得 KCs 標志使用授權:標志需標注在產品銘牌、說明書、包裝上
證書內容:產品名稱、型號、認證標準、有效期、認證機構簽字蓋章
五、認證后維護(長期)
維護項目 時間要求 操作內容
年度監督每年 1 次 提交產品一致性聲明,確認生產過程無重大變更
技術文件更新每 2 年 1 次 更新設計文件、零部件清單,必要時補充測試
產品變更管理變更前通知 設計 / 零部件變更需重新評估,重大變更需重新測試認證
標志使用監督持續 確保產品與包裝正確使用 KCs 標志,不涂改、不偽造
六、DoC vs CoC 流程關鍵差異(避免混淆)
對比項 DoC(金屬切削機床) CoC(沖床 / 剪板機等)
周期4-8 周 3-6 個月
工廠審核? 無需 ? 必須(30-45 天)
核心流程文件 + 產品測試 文件 + 產品測試 + 工廠審核
證書有效期長期(需年度監督) 5 年
適用產品普通車床、銑床、加工中心等 沖床、剪板機、高風險鋸床
七、縮短周期的實操技巧
前期準備充分:
認證前 3 個月完成標準差距分析,提前整改不符合項(如急停響應時間)
認證前 1 個月進行預測試(選擇國內有 KOSHA 認可資質的實驗室)
文件質量優化:
聘請專業韓文技術翻譯,確保術語準確
風險評估報告嚴格按 ISO 12100 格式編寫,覆蓋所有危險點
測試規劃高效:
選擇與 KOSHA 合作緊密的實驗室
并行測試(機械安全 + 電氣安全可同時進行),縮短測試周期
整改預案準備:
提前準備關鍵備用零部件(如急停按鈕、接觸器)
與實驗室建立快速溝通渠道,測試問題 24 小時內響應